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什么是橡膠夾布？

橡膠夾布也是橡膠膜片中的一種，其結(jié)構(gòu)是夾布油封大多用在盾構(gòu)機(jī)械油缸的一種高耐磨級(jí)油封。它與普通油封的區(qū)別在于油封的橡膠組成部分中間夾入一層或多層帆布，令油封的耐磨度大幅提升。通常是通過模壓生產(chǎn)時(shí)候，使橡膠與布面壓合在一起，使生產(chǎn)出來的膜片具備更強(qiáng)的抗撕裂性，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的特征。橡膠膜片作為泵閥行業(yè)配件中不可或缺的一部分。

橡膠夾布的特性

1.能開發(fā)各種大、小、厚、薄之夾布膜片。 　　

2.夾布之抗壓烈度，可依需求，使用適合的膠、布黏合成型。 　　

3.橡膠材質(zhì)有NBR、EPDM FDA、CR、NR、SILICONE、FKM等。 　

4.纖維布料、有多種經(jīng)緯紗之尼龍、達(dá)克龍、棉質(zhì)帆布、伸縮布等。 　　

5.厚度均勻良好的平整度，平整度公差可達(dá)到±0.015毫米。 　　

6.橡膠夾布?jí)|片擁有良好的耐燃油、耐機(jī)油特性。 　　

7.橡膠夾布?jí)|片擁有極為優(yōu)異的耐振動(dòng)疲勞特性。 　

8.橡膠夾布耐性性好，其中0.3mm產(chǎn)品，可以耐壓力達(dá)到10公斤。

橡膠夾布的分類

1、按結(jié)構(gòu)也分為純橡膠型及夾織物（布）型。

2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。

3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。

4、耐使用環(huán)境可分為耐水、耐油、耐酸堿、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機(jī)油/汽油（乙醇汽油）等溶劑。

橡膠夾布在生產(chǎn)中需要注意的事

1.重點(diǎn)工藝

橡膠夾布可分為全夾布密封件和部分夾布密封件，不同品種的夾布密封件裝模方式存在一定區(qū)別。膠布制品制造尤為重要，主要包括膠布浸膠、涂膠或擦膠，膠布擦膠以及夾布半成品的制造。

2.橡膠夾布擦膠制備

制備時(shí)，一般采用圓筒狀設(shè)備，將再生膠混煉膠加入溶劑后在設(shè)備中攪拌成粘稠狀半流體膠糊。擦膠建議在含有精度較高的輥筒、刮膠板、膠板烘干裝置的設(shè)備中進(jìn)行，通常輥筒與刮板之間的距離控制在0.3-0.4mm之間，以擦膠厚度為主。擦膠制備過程中需要使用厚度計(jì)及時(shí)檢查膠布厚度。

3.橡膠夾布硫化成型

橡膠夾布一般在平板硫化機(jī)或注射硫化機(jī)中進(jìn)行，選擇模壓、注壓或注射成型，其中模壓硫化更為常見。橡膠夾布產(chǎn)全夾布密封件時(shí)可將預(yù)成型件直接裝模硫化；再生膠制備部分夾布密封件硫化成型時(shí)一般在上模裝擦膠纖維預(yù)成型件，下模裝擦膠纖維成型件，再裝膠坯后合模硫化。再生膠生產(chǎn)部分夾布密封件的硫化成型還可以在注射硫化機(jī)中進(jìn)行，合模、抽真空、啟模實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，必要時(shí)需要進(jìn)行二段硫化。橡膠夾布制作完成后還需要進(jìn)行修整，全夾布密封件可用沖床沖去飛邊；部分夾布密封件無飛邊結(jié)構(gòu)部分是不需要進(jìn)行修整的，橡膠部分則需要使用切割辦法完成修邊。