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關于PA6與PA66的那些事

發(fā)布時間:2021-05-07發(fā)布人:

尼龍是聚酰胺纖維(錦綸)的一種說法,可制成長纖或短纖。錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱,又稱耐綸(Nylon)。英文名稱Polyamide(簡稱PA),其基本組成物質是通過酰胺鍵—[NHCO]—連接起來的脂肪族聚酰胺。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同,可制得多種不同的聚酰胺,聚酰胺品種多達幾十種,其中以PA66和PA6的應用最廣泛。然后我們今天就深入理解一下PA66跟PA6的那些事!


PA6


    尼龍6,又叫PA6,聚酰胺6。是一種有機物,化學式為C6H11NO。PA6是德國IG公司施拉克研究用單一的己內酰胺為原料ε-氨基己酸作引發(fā)劑加熱合成的PA6聚合物,1939年進行PA6纖維的試驗生產,1943年由德國的法本公司完成商業(yè)化。


 




PA66


   尼龍66,尼龍66樹脂,又叫PA66,聚酰胺66;聚己二酰己二胺。它是一種半晶體-晶體材料。


   PA66是1935年卡羅瑟斯成功用己二酸和己二胺縮聚合成PA66聚合。1936~1937年發(fā)現(xiàn)了用熔融紡絲制造PA66的工藝,1939年底由美國杜邦公司完成商業(yè)化。




 




性能上的區(qū)別


PA6產品性能

熔點:210 - 220 ℃


分解溫度:>300℃


閃點:>400 ℃


自燃溫度:>450 ℃


物態(tài):固體顆粒


臭味:無


毒性:無


循環(huán)利用:可以


最終處理:土壤(無害工業(yè)廢品)


滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具


歐共體標準:非危險品


 


PA66產品性能

熔點:250-270℃


分解溫度:>350 ℃


閃點:>400 ℃ 


自燃溫度:>450℃


物態(tài):固體顆粒


臭味:無


毒性:無


循環(huán)利用:可以


最終處理:土壤(無害工業(yè)廢品)


滅火劑 :可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具歐共體標準:非危險品。


 


  可以看出PA66與PA6大致上是一樣,但是在細節(jié)上PA66熔點高一點,分解溫度低一點。


工藝條件上的區(qū)別


1.干燥處理


PA6


  容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,1~2小時以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機。


PA66


   如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,1~2小時的真空干燥。最好使用除濕干燥機。成型溫度:260~310℃,對于增強品種為280~320℃。


 


2.模具溫度


PA6:80~90℃


模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。


PA66:建議80℃


模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。


 


3.熔化溫度


PA6:230~280℃


對于增強品種為250~280℃


PA66:260~290℃


對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。


  


特點與用途上的區(qū)別


PA6


特點:疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。有較高的抗張強度、良好的抗沖擊性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐化學性能和較低的摩擦系數(shù)。


應用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動零件。主要用于汽車工業(yè)和電子電器領域。


 


PA66


特點:疲勞強度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,剛性好、抗沖擊、耐油及化學品、耐磨和自潤滑等優(yōu)點,尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠。


應用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。更多的用于生產簾子線等工業(yè)用絲。


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